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開催日 2024/09/10 (火) 開催地 東京都

全社員の意識が変わり、現場が変わる!

本物の5Sと見える化による現場改革・快善の実践展開法

主催 (公財)日本生産性本部 日本インダストリアル・エンジニアリング協会(日本IE協会) 講師 西澤 和夫 氏 受講料 52,800円   

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現場の乱れは人の乱れから、本物の5Sで現場の乱れを解消する


全員参加の「本物の5S」で組織風土をつくり、人が育つ職場をつくる!

コロナ禍の収束後も生産現場のコミュニケーションの大幅低下が続き、働く人の多様化が進んでスキルが低下しているため、生産現場での人間関係の悪化、トラブルや品質低下問題が多発しております。

そのため、モノづくり企業がやりがいを持てる「職場風土」をつくり、生産現場として生き残るには、「本物の5S」と「見える化」を導入し、徹底して活用することが必要不可欠になっております。しかし、導入しても定着しなければ、期待したほどには効果が現れないのが「本物の5S」と「見える化」の特徴です。

本セミナーでは、「本物の5S」と「見える化」を定着させ、さらに現場快善力強化に展開する実践法を、講師の指導実績に基づき、講師の著書とポイントをついた事例やフォーマットを使い、分かり易く、明日からすぐに実践できるよう解説いたします。

参加者には講師著書『5S導入ハンドブック』を進呈します
  特典
開催日時 2024/09/10 (火)     10:00~ 17:00    

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申込み期間  ~ 2024/09/04
主催会社 (公財)日本生産性本部 日本インダストリアル・エンジニアリング協会(日本IE協会)
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定員 20名
受講料 52,800円
開講場所 ・会場名: 東京・永田町近辺の会議室 or (オンライン配信)
・住所: 〒102-8643 東京都千代田区平河町2-13-12 (公財)日本生産性本部内セミナールーム
・交通アクセス: 
講師
西澤 和夫 氏 講師写真

西澤 和夫 氏

米国系産業機械製造メーカに入社後、マーケティング、新製品開発、生産管理、品質保証、生産技術、技術サービス等を担当し、国内海外多数の取引企業の技術・品質指導を実施。その後、コンサルタントファームのチーフコンサルタントとして、本物の5S、見える化、品質保証、生産改善、生産改革、管理監督者育成、問題解決力等のコンサルティング指導により効果を上げた。その後、西沢技術士事務所を開設し、今日に至る。
技術士(経営工学部門)、中小企業診断士、経営士、品質管理学会正会員。

カリキュラム、
プログラム
1.企業競争に生き残るために「本物の5S」が必要だ!
  1.今、「本物の5S」の新たな展開が求められている
  2.「本物の5S」の基本目的と3原則・行動ルール
  3.「本物の5S」で「組織風土」を再構築して一体感を醸成する
  4.生産現場の3礼で作業のPDCAを回し快善を実践する
  5.「本物の5S」の定義とは何か
  6.新たな時代に生き残るためには「躾」が必要

2.「本物の5S」と「見える化」の段階別導入・定着の進め方
  1.「本物の5S」と「見える化」導入の基本プログラムと準備事項
  2.「整理」「整頓」「清掃」「清潔」「躾」の「見える化」の進め方
    ※5S導入基本プログラム例 ※整理基準表
  3.「本物の5S」の導入から定着への成功事例紹介

3.オフィス改革への「本物の5S」と「見える化」の導入法
  1.ワンベストとシングルファイリングでオフィスを「見える化」する
  2.オフィスワークを標準化し、人づくりに展開する
  3.フリーデスクの導入で進化する職場体質をつくる

4.「本物の5S」と「見える化」による快善力強化の実践法
  1.「本物の5S」にはモノづくり企業を改革するパワーがある!
  2.「本物の5S」から快善活動に展開する秘策
    ~「5S点検チェックリスト」と「5S  実施計画表」の活用法~
    ※5S点検チェックリスト
  3.「5S快善展開表」から「5S実施計画表」への展開法
    ※5S展開快善表 ※5S実施計画表

5.「本物の5S」の停滞・マンネリ化を防ぐ有効な対策とは
  1.「本物の5S」が停滞・マンネリ化した職場の問題点とは何か
  2.なぜ「本物の5S」が定着せずマンネリ化するのか?
  3.「本物の5S」の停滞・マンネリ化を打破する具体的な対策はこれだ
    ~「5S停滞を打破する快善対策一覧表」と「5S快善チェックリスト」の活用法~
    ※快善対策一覧表 ※5S快善チェックリスト

6.「見える化」で職場の問題解決力をスピードアップ
  1.「本物の5S」から「見える化」への実践
  2.「見える化」は「本物の5S」から始め、工程管理に展開せよ

7.「本物の5S」と「見える化」による「ムダとり」への実践展開法
  「本物の5S」活用の「7つのムダとり」で生産現場から利益を生みだせ

8.「本物の5S」と「見える化」の更なる展開とは
  ~快善力強化と儲かる工場づくりを目指す~


※実践のためのフォーマット


プログラムは都合により変更になる場合があります。
お知らせ 参加費  一般 52,800円

※1名分・テキスト代込み・税込み
※オンライン受講も同額です


※参加証(会場案内)と請求書を、開催日2週間前より順次送付します

※ 同業およびコンサルタントの方はお断りする場合があります
※ 開催日1週間前よりキャンセル料が発生しますので、代理の方の出席をお願いします
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