Pull生産方式での在庫計画

（公財）日本生産性本部　日本インダストリアル・エンジニアリング協会（日本IE協会）光國光七郎氏 88,000円

在庫を適正化する実用的な在庫計画方式を学ぶ

在庫（製品在庫、仕掛在庫など）の削減（適正化）は製造企業にとって永遠の課題です。
在庫の削減は社内からの資金調達に相当し、キャッシュフローを改善する経営効果があります。また、在庫を計画することは生産を計画することと同じ意義を持ちます。

本セミナーでは、受注生産企業、見込生産企業を対象として、Pull生産方式と親和性が高い、在庫を適正化する実用的な在庫計画方式を学びます。

※参加者には講師による「在庫と事業経営　カップリングポイント在庫計画理論（日科技連）」を進呈します。

このセミナーの5つのポイント
ポイント1 ：キャッシュ創出の原理を理解
ポイント2 ： 6種類の在庫を理論的に理解
ポイント3 ：発注方式と在庫の挙動を理解
ポイント4 ： Pull方式の在庫計画を理解
ポイント5 ：シミュレータの活用とデータを使って理解

会場

講師

プログラム

特典

お知らせ

開催日時

2024/09/30 (月) 10:00～ 17:00
2024/10/01 (火) 10:00～ 17:00

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申込み期間

～ 2024/09/24

主催会社

（公財）日本生産性本部　日本インダストリアル・エンジニアリング協会（日本IE協会）

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定員

20名

受講料

88,000円

開講場所

・会場名：　(公財)日本生産性本部内セミナールーム又は東京・平河町周辺の会議室もしくはオンライン
・住所：　〒102-8643　東京都千代田区平河町2-13-12　(公財)日本生産性本部内セミナールーム
・交通アクセス：　*

講師

光國光七郎氏: 元早稲田大学理工学術院創造理工学研究科
経営デザイン専攻　特任教授・工学博士

日立製作所で、プログラミング・システムエンジニアリング業務20年、事業構造改革および業務改革コンサルティング業務22年を経験。1985年創価大学卒業、2000年大阪大学大学院博士後期課程修了。工学博士。2010年早稲田大学大学院教授就任、2020年3月退官。
現在は生産・流通プロセス改革とそのマネジメント方法を研究対象とする。生産・流通プロセス改革は、企業モデリングに基づく事業構造の改革技術を研究。また、マネジメント方法は、DCM／SCM（Demand／Supply Chain Management）を対象として、カップリングポイント在庫計画理論に基づく在庫適正化、キャッシュフロー改善に取り組む。電気学会、管理会計学会、経営工学会、経営情報学会、IEEEなどの会員。

カリキュラム、
プログラム

第1ステップ：在庫計画の役割と企業経営
　　・財務諸表（棚卸資産）の見方と演習
　　・棚卸資産とリードタイム・サイクルの関係

第2ステップ：在庫理論の概要
　　・6種類の在庫と演習
　　・必要在庫量の計算方法
　　・在庫を計画することの意味

第3ステップ：発注方式の基礎
　　・ダブルビン方式と演習
　　・定量発注方式と演習
　　・定期発注方式と演習

第4ステップ：需給マネジメント
　　・3種類の需給調整方式と需給調整の成立要件
　　・バックワード（需要予測）方式とPush生産方式
　　・フォワード（需要実績）方式とPull生産方式
　　・カップリングポイント在庫計画（補充）方式とPull生産方式

第5ステップ：カップリングポイント在庫計画
　　・カップリングポイント（適正在庫位置）の設定
　　・カップリングポイント在庫計画（補充）方式の演習
　　（シミュレーションによる需要予測方式との挙動比較）

第6ステップ：カップリングポイント在庫計画の導入設計
　　・導入設計の考え方
　　・改善活動の着眼点
　　・現場の悩み・意見交換

※プログラムは都合により変更になる場合があります。

参加者の皆さまへのお願い

・演習で使用するシミュレータ（Excel＆マクロ）を事前に配布いたします
・パソコンにダウンロードして、受講してください（Excelは、Micro Soft社の登録商標です）
（会場で受講される場合は、ダウンロード済パソコンを持参してください）

お知らせ

参加費　　一般 88,000円

※1名分・テキスト代込み・税込み

※参加証(会場案内)と請求書を、開催日2週間前より順次送付します

※ 同業およびコンサルタントの方はお断りする場合があります
※ 開催日1週間前よりキャンセル料が発生しますので、代理の方の出席をお願いします

＜注意＞
会場は変更になる場合があり、お申込後、主催会社から連絡をいたします。